隔膜泵常见的故障及其维修方法包括以下几种:
1.泵头漏气:这是气动隔膜泵常见的故障之一,可能的原因包括气驱动膜破损或老化、泵头密封面磨损或污垢、泵头进口或出口阀门密封不良。维修方法包括更换气驱动膜、清洗或更换泵头密封面、调整或更换进口或出口阀门密封
2.泵体漏液:可能的原因包括泵体密封面磨损或污垢、隔膜破损或老化、泵头进口或出口阀门密封不良。维修方法包括清洗或更换泵体密封面、更换隔膜、调整或更换进口或出口阀门密封
3.气动阀不能控制泵的启停:可能的原因包括气动阀控制线路接触不良、气动阀内部零部件故障、空气压力不足或过高。维修方法包括检查气动阀控制线路是否接触良好、检查气动阀内部零部件是否故障,并进行清洗或更换、调整空气压力或更换气源
4.泵体有异响或振动:可能的原因包括隔膜安装不当或破损、泵体内部存在杂物或污垢、泵体与基座之间的连接不紧或基座不平。维修方法包括重新安装或更换隔膜、清洗泵体内部杂物或污垢、调整连接或调整基座平衡
5.泵体流量减小或输送不畅:可能的原因包括进口或出口管道阻塞或漏气、气驱动压力不足或过高、泵体内部泄漏。维修方法包括清洗管道或更换阀门、调整气驱动压力、清洗或更换泵头密封面或隔膜
6.流量不足:可能的原因包括进出料阀泄漏、膜片损坏、速度太慢。解决方法包括检修或更换进料阀、更换膜片、修理控制装置,调整速度
7.压力不足或升高:可能的原因包括调压阀调节不当、调压阀故障、压力表故障。解决方法包括调整压力阀至所需压力、检修调压阀、修理或更换压力表